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管线式胶体云顶yd2223线路检测分二个大类型 应用不用
发布时间:2023-03-17 发布人:zjhx

管线式胶体云顶yd2223线路检测分二个大类型,JM-W分散精细研磨泵和 JP-W高速混合均化粉碎泵,那么分散精细研磨泵,简称研磨泵、另一类高速混合均化粉碎泵,简称粉碎泵。主要是内部构造和性能区别比较大而品名区分。

工作原理由电机、泵托、联轴器、动静研磨盘、管线式进口法兰、出口法和机座组成的,以管道在线高速多级高切、分散、混合、解聚、打浆、均化、研磨、粉碎为主和泵的输送为辅等云顶yd2223线路检测械,可以与智能柔性自动一体化配套成为连续运行的新型胶体云顶yd2223线路检测设备。为了改变钛白粉制备和白炭黑打浆制浆过程中,采用辊压磨和搅拌机,但处理时存在颗粒粘结和高能耗等问题,国内已有大型的钛白和炭黑制造厂家采用进口棒式砂磨机,进行后端细化,但大多数都为进口设备,在高价格及售后方面都存在不足之处,而且高能耗存在,因此需要进行前期预处理或者直接替代使用,减少能耗降低成本。

为解决这方面的难题,我们开始研制成的管线式胶体云顶yd2223线路检测-以前曾用名:多功能云顶yd2223线路检测,管线式研磨泵,采用特殊动、静磨体构件,泵体一体化结构等特点,该泵可在线连续运转,环保节能,维修率低,摩擦功耗小、耐磨性强、分散细度小。可大幅度的降低生产成本费用,而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质。同时申请了多项专利技术,研磨泵的机械性能方面,结构紧凑,体积小,低噪音,效果好等特点和优势。

技术背景:2005年以来引进国外工艺技术生产高档的金红石改性钛白-二氧化钛,生产工艺:精矿经辊压经分散罐,包覆,脱盐过程中采用钛白胶体磨管线式研磨泵进行分散、包覆、细化制浆,再过砂磨机(纳米级)再细化,喷雾干燥制成产品。

2012-2014年国内白炭黑-二氧化硅也陆续上马生产改性白炭黑,生产工艺:漂洗,压滤,滤饼加热水进入搅拌机制浆、采用螺杆泵输送经过滤器管道,到白炭黑管线式研磨泵充分剪切、分散、混合、解聚、粉碎、研磨成微米颗粒流体浆料后,即可喷雾成品。若需纳米级改性白炭黑工序,再经砂磨喷雾干燥,成品。

2013至今,ABS树脂、热塑性聚氨酯、制革、高分子材料、分子筛、催化剂、消泡剂、复合水溶肥料、腐植酸、鱼溶浆、虾膏、蛋白饲料、润滑合成脂、锂电池基料、磷酸铁电池浆料、石墨烯等新材料相继在国内上马,都需要高速剪切、分散、混合、粉碎和研磨的精密机械设备处理,达到预期的效果。因此,HAOXING机械一直致力这类机械设备设计及研发和生产。

本泵的线速度高于30-45m/s,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的圆周旋涡的剪切混合,分散粉碎和研磨等能力就比较剧烈。所处的浆料先由泵的推进装置作用下,产生-0.1-2MPa负压吸力将处理物料吸至带有三级内齿轮型动研磨盘和三级外齿圈静研磨盘之间隙中间进行多级分散研磨核心装置做高速剪切、跳动震频和湍流复杂作用力下,相对交错齿槽运动,在每级中都会改变方向和跳动过程高速剪切、分散、混合、解聚、均化、打浆、研磨、粉碎和泵的输送,来满足不同行业的多种要求。同时,泵的动静研磨盘之间隙可以通过调节盘或者调节法兰来随机调节动、静研磨盘的间距,控制研磨泵的出料粗细度和泵的输出压力(扬程)。间隙越小,则细度超细而出口压力越低扬程也越低;反之,间隙越大,则细度超粗而出口压力越高扬程也越高;所以,很多客户在问,扬程多少?要求扬程……

另外还有一种JPW型高效剪切混合均化粉碎泵JMW系列(以下简称:粉碎泵)根据处理物料不同,研制成第1级高速混合装置,第二级为棱形角齿分散粉碎系统,它的结构针对来讲不同于研磨泵粉碎研磨精细能力,其运行线速略低一些。但是它混合、输送压力和扬程等方面相对也比研磨泵要高三分之一,能够迅速将固体物料与液体,或几种高分子液体在成合时,瞬间地高速剪切,分散混合、均化破碎、粉碎到小颗粒的性能,其进口可分设多道进料口和进液口的入口设计,达到高效混合均化粉碎的效果。

总之,JM-W /JP-W系列产品是专门为处理流体、胶体、半膏体或膏体物料中含颗粒剪切、解聚、粉碎、研磨等生产需要而所设计,特别是针对那些需要很好地分散、均化、解聚、粉碎、研磨效果较佳。JPW粉碎均化泵采用四叶高速推进均质器和四、六翼混合输送,JMW精细型管线式研磨泵三级或四级等多级的错齿相向结构的研磨转子,配合精密的定子腔。可以达到更好的分散,乳化,破碎,均质,超微精细,解聚, 湿磨,粉碎在线连续泵输送等功能,特别是滤饼打浆制浆的好帮手。

该泵是采用优质不锈钢S304S316S2205S904CrMoV HX2010等特殊合金材料组成核心部件磨盘材料, 可根据用户特殊需求采用耐腐蚀耐磨不锈钢、或硬质耐磨合金钢等高硬度HRC62精制组成的,使用寿命比原来机型提高5倍以上。设备具有耐腐蚀、耐磨等高强度性能,并设计有水冲式冷却机械密封装置(专利技术),并可在无物料情况下干转,不会损坏动密封性能和机械性能,广泛应用催化剂、高分子、合成助剂、钛白粉、白炭黑、生物工程、医药制备之专用机型,其目前率先代替进口云顶yd2223线路检测、高剪切乳化机或砂磨机而应用于各类高速固液混合、乳化均质、分散粉碎和滤饼打浆研磨制备及其化工合成等制备工艺流程上,其生产效率是上述类似产品的数倍,机器适应范围更加广泛和可调节性,可替换乳化泵、分散机辊压磨和砂磨工序运转负担,大幅度的降低生产成本费用,而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质。主要用于细度要求高、难研磨,分散的物料,完全可取代三辊机、均质机等设备,目的是更加充分地高速剪切解聚分散均化粉碎研磨和输送料浆降低粘度从而得到更好地效能。

应用示例

中国中车集团-沃顿科技股份有限公司采用JM-W180AB研磨泵1台和JP-W180A-1/4B均化粉碎泵1/成套设备用于反渗透膜、纳滤膜、超滤膜等产品的研发;由JP-W320AD-F-1/4,90KW粉碎泵 和JM-W320AC-F90KW研磨泵各5台组合为6套高分子塑料的高速混合粉碎云顶yd2223线路检测组,应用于复合反渗透膜和纳滤膜、超滤膜等纳米新材料等工程。

四川南光新能源有限公司、成都易安胜科技有限公司、渭南超安易能新能源科技有限公司等JM-W180ABJM-W250AD,40余台,应用于的锂电池(纯电动汽车电池、平板形锂电池) 磷酸铁锂材料做正极,硬碳负极材料做负极新材料、锂电新能源工程和技改工序中分散、混合、研磨和输送, 使用寿命长、污染小等优势。

中国林业化学研究院、江苏强森生物能源有限公司、中柴新能源有限公司、浙江浦森新材料有限公司、浙江世佳科技有限公司等用于处理活性炭、清洁柴油、节能油、新材料等改进和生产,连续24小时运行

江苏西典药用辅料有限公司使用JM-WB200AB1台、JM-WB250AD2管线式卫生级研磨泵,生产医用纤维素、预处理辅料、无菌辅料等。

思达集团,用于施密丝的橡胶粉碎细化。

江苏扬农化工集团有限应用于30%晶体研磨新型仿生农药--拟除虫菊酯工程、郑州金山化工有限公司应用于年产量6000吨新型防老剂SPPD、无锌化活性剂等研磨分散粉碎。工作高温240, ,处理量:6T/H,粘度3Pa.s,进料颗径80-50μm 、最终粒径10-50μm

嘉兴北化高分子助剂有限公司,细处理和模量增强剂HMZ、均匀剂A78等橡胶助剂项目,处理量:6T/H,粘度2.5Pa.s,初始80-50、最终粒径10-50μm

上海凯赛、凯赛(金乡)生物材料有限公司,年产10万吨生物法戊二胺工程。主要硫酸钙类的料浆,破碎其中的包裹,流量2-5T/H、最大60D50=15微米,D90=30微米。ph12-13,温度80度左右,固形物含量20%左右,出料粒度20微米左右。

南京天诗新材料有限公司、江苏四新科技应用研究所股份有限公司,扬州四新材料科技有限公司等研磨泵10/套应用于年产8万吨高碳醇&有机硅乳液设备组,消泡剂设备组等工程项目:硅脂在硅聚醚及其他乳化剂作用下分散在水中,温度80℃、粘度100-300MPa.s,液体占50%、固体占50%,进料粒径100-150μm,处理量2-6T/H、最终细度D508μmD9015μm、尾峰<40μm

广西科元新材料有限公司, 中石化宁波工程有限公司设计年产35万吨ABS树脂工程,ABS装置(一期)项目使用研磨泵PG-1701A/B 。据公司报导该装置采用台湾先进的杨氏连续本体法和主要固体碎片2-3MM橡胶和溶剂混和由管线吸入研磨泵经过研磨泵的搅碎溶解并传送至储槽,处理量20-40T/H,粘度200cps、最终颗粒<2-20μmHS研磨泵ABS生产技术,该工艺可兼产GPPS(聚苯乙烯)HIPS(高抗冲聚苯乙烯)ABS(树脂)等多种塑料产品,流程简洁,控制简便,产品质量好,且生产过程中产生的三废很少,几乎没有工艺废水。目前,该装置已在24小时内顺利产出GPPS,后续业主将计划生产HIPS,最终产出ABS

安徽进化硅纳米材料科技有限公司、台湾立安东化工股份有限公司、通化双龙化工股份有限公司、泰国硅暹化工有限公司、江西黑猫炭黑股份有限公司、东方二氧化硅有限公司等用于白炭黑和消光剂用户的二氧化硅滤饼加水含固量:2024%;物料密度:1.11.14g/cm3PH值:47、温度:4060℃、粘度:200-1200 cP、白炭黑滤饼经搅拌机进入研磨泵的粒径:0100μm(搅含有部分23mm)高速搅拌打浆研磨输送;JM-W250AD-F应用于株洲兴隆新材料股份有限公司水玻璃、硅酸钠滤饼由高速搅拌制浆后进入研磨泵的,连续运行,时有间歇运行,处理量8-12m³/h;连续的进行研磨(24h连续运行),并能保证较大粒径(大于100μm)浆料迅速磨细到颗粒度小于等于15μm以下。

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